波形墊圈指墊在被連接件與螺母之間的零件，一般為扁平形的金屬環(huán)，用來(lái)保護被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對被連接件的壓力。由德金波形墊圈廠(chǎng)家介紹一下波形墊圈出故障的原因分析。

1、扭曲。通常只限于O型波形墊圈而且往住是由干側向負載所致。解決方法是采用擋圈來(lái)替換這種情況。

2、皺裂?？赡茉煊捎跁r(shí)效硬化，自然變質(zhì)、低溫硬化、嚴重磨擦(潤滑不足或配合太緊)產(chǎn)生的過(guò)熱或磨損所致。長(cháng)期停機、尤其是在低溫環(huán)境中停機會(huì )引起老化，磨損主要是因為相配合的金屬表面太粗糙。橡膠波形墊圈通常耍求配合表面精加工到0.4為微米或更高精度以廷長(cháng)壽命。解決方法主要提高波形墊圈質(zhì)量。

3、擠出間隙。由于壓力過(guò)高，波形墊圈沒(méi)有支支撐環(huán)或者檔圈，間隙過(guò)大，溝槽或這是添函蓋尺寸不對所致。波形墊圈應始終在推薦的壓力范田內使用，適當考慮間隙峰值壓力，解決方案是減小間隙或提供擋圈的密封，通?？煞乐箶D入間隙。

4、表面損壞。這主要是由于配合表面粗糙或溝槽、擋團上的銳邊造成的磨蝕和磨損。如果密封表而低于一定精度值時(shí)，則由于摩擦造成波形墊圈磨損加快，如果密封表面上再有凸凹不平，劃傷和切痕等現象、更能過(guò)早促使波形墊圈的過(guò)早損壞。解決方法是提高與波形墊圈配合表面的精度。

5、壓縮變形。通常是由于波形墊圈負載過(guò)大或者是溫度過(guò)高而導致的。

6、損壞。通常是因為機械負載過(guò)大或再加上波形墊圈變質(zhì)造成的、可能本來(lái)密封材料與油液不完全相容，或者者波形墊圈尺寸對所要求的負載來(lái)說(shuō)太小了。

7、收縮?？赡苁怯捎谟鸵翰幌嗳菟?，像膠與某些合成液壓油配時(shí)有一定量的收緬正常的（例如增塑劑的析出而導致的收縮），時(shí)效硬化或者是在閉置系統中波形墊圈干燥也會(huì )引起收縮而構成內部泄漏。