波形墊圈在一般機械產(chǎn)品的承力和非承力結構中應用廣泛，其特點(diǎn)是成本低廉、安裝方便，適用于裝拆頻繁的部位。但是波形墊圈在長(cháng)時(shí)間使用后呈扁平形狀，原因是波形墊圈的材料彈性和抗熱性能差，波形墊圈在液壓系統工作介質(zhì)中使用一段時(shí)候后，常出現的波形墊圈過(guò)度膨脹，壓緊力增大的現象，有時(shí)會(huì )影響波形墊圈的耐腐蝕性。由德金波形墊圈廠(chǎng)家介紹一下波形墊圈耐腐蝕性受影響的因素有哪些？

1、在酸堿介質(zhì)環(huán)境下，對波形墊圈的材質(zhì)提出了更高的要求特別是彈簧的腐蝕在日?，F場(chǎng)比較常見(jiàn)，彈簧在工作狀態(tài)下存在一定的應力，在鹵族元素（如氟、氯、溴、碘等）的作用下會(huì )產(chǎn)生應力腐蝕；

2、非金屬波形墊圈耐腐蝕較差，在石油化工生產(chǎn)強酸堿的腐蝕作用下，石墨環(huán)的耐腐蝕程度變差，主要是石墨浸漬劑不耐酸堿腐蝕造成的問(wèn)題；

3、工藝操作問(wèn)題，前年提到過(guò)泵啟動(dòng)前沒(méi)有按照規程“灌泵”，致使泵運轉過(guò)程中出現抽空，密封面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，直接導致波形墊圈失效；

4、波形墊圈介質(zhì)特性影響，介質(zhì)特性的不同，對機械密封失效也產(chǎn)生了不同的影響，比如：輸送介質(zhì)為懸浮液或易結晶的情況下，經(jīng)常會(huì )遇到懸浮液中的固體顆粒進(jìn)入摩擦副中，破壞密封面液膜，加劇了密封面的磨損；介質(zhì)高溫使密封端面內介質(zhì)氣化，使石墨環(huán)性能下降也會(huì )加劇密封面磨損；

5、波形墊圈安裝的精度不夠，如：靜環(huán)端面和軸中心線(xiàn)不垂直，動(dòng)靜環(huán)不同心，彈簧壓縮量控制不合規范過(guò)大或過(guò)小，密封環(huán)與軸的配合公差不合要求等都會(huì )造成機械波形墊圈的失效；

6、振動(dòng)對機械密封的影響，由于對中不良或者軸承損壞，軸彎等造成密封工作不穩定，有時(shí)兩密封端面被推開(kāi)，機械雜質(zhì)容易進(jìn)入密封端面內，加劇磨損，加大了泄漏量，降低了波形墊圈的使用壽命，導致波形墊圈的失效。